Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

.

Конвейеры с модульной лентой находят широкое применение во многих отраслях пищевой промышленности. Популярность данного вида конвейерного оборудования обуславливается характеристиками модульной ленты. Модульная лента представляет собой набор рядов пластмассовых модулей, соединенных между собой штырями. Это позволяет собирать из стандартных модулей конвейерную ленту любых размеров. Также следует отметить простоту сборки, ремонта и модернизации. Транспортеры с модульной лентой могут иметь сложную траекторию движения, которая включает прямые, поворотные, подъемные и спиральные участки.
Наравне с ленточными конвейерами модульные конвейеры составляют значительную часть конвейерного оборудования, применяемого в пищевой промышленности. Также модульные ленты часто используются для решения задач, далеко выходящих за рамки транспортировки как таковой. Конвейеры с модульной лентой выпускаются нашей компанией как серийно, так и по вашему техническому заданию. Отработанная конструкция транспортеров и гибкая адаптация стандартных решений под требования заказчика могут обеспечить решение широкого спектра производственных задач. При производстве конвейеров мы используем модульные ленты оптимальной конструкции, а широкий выбор типов модульных лент позволяет успешно решать большинство задач по перемещению продукции. Для расширения функциональных возможностей на модульную ленту могут устанавливаться различные дополнительные элементы: лопатки, боковые и промежуточные борта, фрикционные накладки и пр.

Конвейерное оборудование может оснащаться различным дополнительным оборудованием, которое расширяет его функциональные возможности, повышает безопасность эксплуатации и облегчает обслуживание.

Спектр различных применений для транспортеров с модульной лентой чрезвычайно широк: от простого перемещения коробок до сложных автоматических конвейерных линий. Из всего многообразия примеров использования, можно выделить несколько ключевых направлений.

Конвейеры общего назначения с модульной лентой способны транспортировать практически любую штучную или насыпную продукцию продукцию. Конвейеры для пищевых продуктов оснащаются модульной лентой сертифицированной для пищевых продуктов (FDA), что позволяет применять модульные конвейеры для транспортировки пищевой продукции при непосредственном контакте с ней.

  • Обвалочных конвейеров, разделочные транспортеры в цехах мясо- и рыбопеработки 
  • Транспортеры перемещения полуфабрикатов охлажденных или замороженных между технологическим оборудованием
  • Подача хлебобулочной, кондитерской продукции после выпечки, глазировки

Прямой модульный конвейер (транспортер). Самый простой тип транспортеров с модульной лентой, который предназначен для прямолинейного перемещения груза. Конструктивно состоит из приводной секции, средней секции и секции обратного хода. Движение ленты происходит за счет вращения приводного вала со звездочками. Многоярусные модульные конвейеры применяются для охлаждения, заморозки, сушки продукции. 

Поворотные модульные конвейеры - транспортёры со специальной поворотной модульной лентой. С их помощью можно реализовывать различные траектории движения и изготовить разные типы модульных конвейеров: поворотные, S-образные, O-образные, U-образные, C-образные? спиральные и другие типы конвейеров.
Минимальный внутренний радиус поворота зависит от типа ленты и ее ширины. Конструкция идентична конвейерам серии VMB за исключением поворотного сегмента. Для обеспечения лучшей работоспособности применяют полиэтиленовые и иные направляющие с низким коэффициентом трения. Благодаря транспортерам этого типа можно формировать различные трассы конвейерных линий.с пластиковыми модульными лентами за счет простоты конструкции и надежности при эксплуатации часто используются на различных этапах производства продукции:

Спиральные конвейеры обеспечивают бережное обращение с продуктом (продвижение продукта на таком транспортере происходит в неизменном положении; единицы продукта не сбрасываются с ленты на ленту, сохраняя свой внешний вид; в результате на выходе производитель получает продукт отличного качества) Высокая производительность (более высокую не позволяет обеспечить ни один другой вид вертикального конвейера) Экономия полезной площади помещения Возможность организации непрерывного технологического процесса (автоматизация и резкое снижение трудозатрат) Универсальность (как правило, допускается перемещать разные продукты на одном и том же конвейере) В мире существует большое разнообразие конструкций спиральных конвейеров. Общая классификация спиральных конвейеров с лентой По области применения Пригодные для технологического использования (в процессах охлаждения, заморозки, расстойки, сушки, кондиционирования и т.д.) т. е. технологические Для вертикального перемещения  Для использования в качестве накопителя (буфера) Cпиральные конвейеры в свою очередь можно разделить С приводным барабаном. Основной привод осуществлен к центральному барабану, вокруг которого навита лента. При вращении барабана лента приводится в движение за счет сил трения о барабан. Т.о. каждый виток получает равномерное приводное усилие. Поэтому натяжение в ленте поэтому получается минимальным. Спицы или поверхность барабана движутся с небольшим опережением относительно ленты. Конструкция такого конвейера характеризуется большой жесткостью и надежностью, но конфигурация спирали на виде с верху может быть только круглая (барабан круглый). Этот недостаток можно компенсировать возможностью создания тандемов (два спиральных конвейера с раздельными лентами или на одной общей ленте). Можно построить систему из неограниченного количества башен. Без приводного  барабана с приводом зубчатой передачей к каждому витку. Возможны различные варианты исполнения. Каждый виток может приводится от отдельного мотор-редуктора через вал с двумя зубьями, которые взаимодействуют со стержнями ленты как с цевками. Также витки могут приводиться от одного мотор-редуктора через  вертикальный вал, зубчатые передачи и специальные передачи зацепления. Тогда наружный торец ленты имеет гребенку выступающих элементов. В любом случае лента движется в направляющих. Эта конструкция дает свободу в конфигурации трассы (например, может быть овальная спираль или восьмеркой), имеет меньшую материалоемкость, но характеризуется множеством подвижных узлов с контактными напряжениями, меньшей жесткостью конструкции, что может приводить к более низкому ресурсу работоспособности и меньшей ремонтопригодности. Такая конструкция конвейера названа итальянской поскольку существует большое количество итальянских приозводителей таких конвейеров. Названия типов конструкций условны и, конечно, не могут иметь статуса научной классификации, но позволяют хоть как-то классифицировать эту технику и говорить о ней на одном языке. По типу ленты С пластиковой модульной лентой Возможные варианты материала ленты: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиацеталь (POM), с стержнями из пластика или стержнями из нержавеющей стали С полностью металлической лентой Возможные варианты: несущая поверхность представляет собой поперечные стержни, помимо стержней возможно наличие сетчатого слоя (mesh overlay). На базе круглозвенной (якорной) цепи, фасонных  гнутых элементов (особая цепь), комбинированной лентой (металлическая лента + пластиковый рабочий слой), самонесущей лентой (у таких конвейеров не требуется наличие наружного каркаса)

Конвейер для шоковой заморозки – высокоэффективное оборудование последнего поколения для шоковой заморозки продуктов. Оно используется на многих предприятиях по переработке, продаже продуктов, а также на предприятиях общественного питания. Технология шоковой заморозки может применяться практически для любой продукции: полуфабрикатов из мяса, рыбы, круп, овощей – вареники, пельмени, котлеты, блинчики, голубцы и многое другое.    Сырья – рыбы, мяса, овощей и фруктов, грибов, ягод. Камеры шоковой заморозки связанные с различными типами продукции в процессе заморозки   Возможно проектирование нестандартных технологических решений для шоковой заморозки продукции с применением модульного конвейера (линейный и спиральный), конструктивно спиральный конвейер для шоковой заморозки устанавливается внутри теплоизолированной камеры. Сам конвейер представляет собой раму со смонтированными направляющими, модульную ленту, центральный приводной барабан и мотор-редукторы. Управление работой установки осуществляется с блока управления. Конвейер модульный движется по спирали, а специальная система натяжения отвечает за плавность ее перемещения. В совокупности холодильная установка и конвейер шоковой заморозки образуют высокоэффективную технологическую линию. Принцип работ и преимущества: продукты укладываются на ленту модульного конвейера автоматически. Модульная лента конструкции замкнута в кольцо. Передвигаясь по ней, продукт одновременно обдувается холодным воздухом, температура которого может достигать -40С. По прохождении полного цикла заморозки продукция поступает на упаковку. При этом при переходе с одного продукта на другой не требуется никакой переналадки, за исключением настройки электронного управления, максимально используется высота помещения, оборудование имеет относительно компактные размеры. Это особенно ценно для цехов, испытывающих дефицит свободной площади.  Есть возможность максимально автоматизировать производство, сведя к минимуму количество ручного труда. Себестоимость продукции снижается благодаря быстрой обработке, сокращению расходов на электроэнергию и меньшей потери массы продукта во время заморозки. Конвейер шоковой заморозки, разрабатывается в соответствии с требованиями вашего производства.

 

Наклонные модульные конвейеры - транспортёры Z-образные, L- образные, Г-образные, П-образные, Вертикальные конвейеры предназначены для подъема продукции на высоту. Конструктивно состоят из нижней горизонтальной секции, наклонного участка и верхней приводной секции. Оснащаются конвейерной лентой с лопатками различной высоты. Производительность конвейера зависит от скорости, высоты лопаток и шага их установки. Угол наклона средней секции варьируется от 15 до 90 градусов. Вертикальные конвейеры предназначены для подъема продукта при ограничении габаритов конвейерной линии. Специальная конструкция транспортеров этого типа позволяет осуществлять подъем продукции под углом 90 градусов (вертикально). Конвейерная лента оснащена ковшами различного объема и высоты. Модульные конвейеры  находят применение для загрузки товара в силос хранения или подачи продукции на дозаторы фасовочных автоматов. Модульные конвейеры с открытой модульной лентой (перфорированные) применяются на линиях мойки, заморозки и переработки овощей, фруктов.

Для загрузки продукта на конвейеры используются бункеры-питатели (дозаторы). Модульные конвейеры используются для различных целей почти на всех этапах производства для решения разнообразных задач:

  • Подача продукции на дозатор упаковочной машины
  • Подача продукции на вход спирального транспортера
  • Подъем трассы конвейерной линии для экономии производственных площадей